生产车间除尘系统划分与设计

　　对于一些生产车间除尘来说，可能会需要处理不同的性质的粉尘，这时就要注意它们的划分。如在饮片类车间中就可能遇到毒性饮片车间，这时就要注意将毒性饮片车间的除尘单独的做一个系统，要与其他的车间除尘系统划分开来。除尘系统的划分应符合下列要求：

　　1.同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时，宜合为一个系统。

　　2.同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，也可合设一个系统。

　　3.温湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管内结露时，应分设系统。

　　在设计除尘系统时要注意以下几点：

　　1．除尘系统的排风点不宜过多，以利各支管间阻力平衡，如排点过多，可用大断面集合管连接各支管，集合管流速不宜超过3m/s。

　　2．为了防止粉尘在风管内沉积，除尘系统风管尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时，与水平面的夹角最好大于45°，如必须水平敷设时，需设置清扫口。

　　3．除尘系统风道由于风速较高，通常采用圆形风道，而且直径较小。但是，为了防止风道堵塞，除尘风道的直径不宜小于下列数据：排送细小粉尘（矿物粉尘）≥80mm；排送较粗粉尘（如木屑）≥100mm；排送粗粉尘（如刨花）≥130mm；排送木片≥150mm。

　　4．除尘系统风管要求的水力平衡性好。对于并联管路进行水力计算，一般的通风系统要求两支管的压力损失差不超过15%，除尘系统要求两支管的压力损失差不超过10%，以保证各支管的风量达到设计要求。

　　5．车间除尘系统风管内风速的大小，除了要考虑对其系统经济性的影响外，还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快；风速过小，又会使粉尘沉积，堵塞管道。为了防止粉尘在管道内沉积和堵塞，管内风速不能小于除尘系统风管风速标准规定的最低空气流速。