水滤式打磨除尘柜

一、设计思想概述

打磨除尘设备的形式选择

打磨除尘设备的主要功能之一是保证室内空间环境的洁净，使操作工人具有良好工作环境；二是处理打磨过程中产生的粉尘，防止污染环境。在打磨过程中，会产生大量的粉尘，而且粉尘中还含有大量的颗粒物等有害化学物质，这些严重超标的粉尘及粉尘中的有害物质直接地排放到环境中去，就会破坏环境，相应地损坏了企业的形象，从而降低生产效率并增加了制造的成本；同时，不将这些粉尘及粉尘中的有害物质及时地收集和处理，它们就会自由地漂浮于车间中，漂浮的粉尘及粉尘中的有害物质被工人所吸入后，就会对工人的身体造成损害，从而不利于保护工人的生命安全。

为了解决在打磨的过程中产生的粉尘危害问题，特配置水滤式打磨除尘柜进行粉尘处理。

相对于传统布袋除尘器、滤筒除尘器，水滤式除尘器具有以下优点：

1、在耗用相同能耗时，湿式除尘器的效率比干式除尘器的除尘效率高。

2、湿式除尘器的除尘效率不仅能和布袋相媲美，而且还能适用这些除尘器所不能胜任的除尘条件。湿式除尘器对净化高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的废气处理效率。

3、湿式除尘器在去除含尘气体粉尘粒子的同时，还可以去除气体中的水蒸气及某些有毒有害的气体污染物。因此湿式除尘器既可以除尘，又可以对气体起到废气处理作用。

二、设备的组成及介绍

水滤式打磨除尘柜主要有柜体、水幕板、水箱、水泵、水洗球过滤层、喷淋过滤系统、除雾层、轴流风机、电控箱组成。

2.1主体（柜体、水幕板、水箱）

除尘器的侧板、底板、内部隔板用镀锌板折弯后用螺栓连接成型，既能保证设备所需的结构强度，相比焊接更容易保证设备的制作精度，减少设备制作过程中的热应力变形。为保证密封效果，模块化制作的钢板间都黏贴带胶的海绵胶条，设备在使用过程中不会出现漏气、粉尘外溢等现象。

水箱采用焊接工艺，保证水箱密封不漏水。

钢板及型材全部采用不锈钢料制作，外形美观。进气格栅采用铝合金型材制作，快接方式固定拆卸方便。

2.2水洗球过滤层

过滤湍球（多面空心球）的中部沿整个周长有一道加固环，在环的上下各有十二片球瓣。上下球瓣互相交错，沿中心轴呈放射形布置。该产品具有如下优点：由于表面积大；传质效率高，产品空面大，且重量轻、强度大、安装方便。特点： 气速高，叶片多，阻力小；比表面积大，可充分解决气液交换；具有阻力小操作弹性大等特点。

多面空心球过滤层吸附阻隔过滤器没有吸收的少量漆雾颗粒，由于过滤器的吸附效率高，通过该过滤层的空气相对洁净，此层的清理周期可以延长到45个工作日左右；填充球吸附:具有气速长，叶片多，阻力小，比表面积大，优质效率高，产品空面大，且重量轻、强度大、安装方便、可以充分解决气液交换，吸附粉尘颗粒等特点。部分粉尘随空气进入填充球内吸附，定期用高压水冲洗，可重复使用。

2.3喷淋过滤系统

喷淋管道采用PVC材质，具有较好的抗拉、抗压强度，管壁光滑，水流的阻力很小输水效果高，耐腐蚀、不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响，使用寿命长，还具有很好的水密性，这种管材不论采用粘接还是橡胶圈连接，都能保持良好的水密性。

喷头采用定制喷头，具有雾化效果好、不宜堵塞的优点

2.4除雾层

选用优质防水蜂窝纸，此材料具有材质消耗少，比强度和比刚度高，重量轻，表面平整，蜂窝夹层结构近似各向同性，结构稳定性好，不易变形。

2.5控制系统

功能

• 排风机的启停、电机过载保护。

• 控制系统的组成

• 控制系统由控制柜、控制元件和电缆电线组成。

• 控制柜是设备的控制核心，设有电源开关、打磨室排风机的启停、设备运行指示灯、故障指示灯等。

三、工作原理

水滤式打磨除尘柜主要是由水泵抽水往水幕板上均匀的流下来，喷打磨的粉尘被水帘板上的水打到下面水池里。再有少部分的粉尘进入水洗球过滤层，利用水洗球多层多孔性能拦截粉尘颗粒物，再进入喷淋段，在打磨柜中循环水液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、捕集。通过控制流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定，经过处理后的气体从吸收塔上端排气管接入风机排放。

四、设备技术参数