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【干货】喷漆房废气处理方法大汇总!

  油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒,在喷涂时,部分油漆未到达喷漆物表面,随气流弥散形成漆雾。漆雾中的主要成分为三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的,但有机溶剂极易挥发,不能长时间随油漆附着於物件表面,在喷涂及晾干过程将全部释放出来,从而形成有机废气,其特点为无色、极具刺激性,随空气的流动而扩散於大气中,能通过人体呼吸或直接作用人体,对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害,也会通过皮肤直接伤害人们。因此,需要进行有效收集并做净化处理,以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。

  

  1、喷漆房废气处理工艺流程

  

  车间内有机废气经风机抽引后进入pp洗涤塔,废气先经pp洗涤塔进行喷淋洗涤,其主要作用是除去粉尘与大的漆物颗粒,同时有一定的物理溶解和掩盖作用。喷淋塔中的循环水与循环水池相通,可定期清除池中浮到水面的漆物。将大颗粒及溶于水的物质先喷洗下来,再经脱水器将水雾分离,即利用脱水器的脱水功能除去废气上携带着的水分。废气经喷淋洗涤塔处理后废气再进入uv光氧废气处理设备,uv光氧废气处理设备内部结构为UV光解灯管。uv光氧废气处理设备利用高能高臭氧185nmUV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而生成臭氧;UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧与呈游离状态污染物质原子聚合,生成新的、无害或低害物质,如CO2、H2O等,同时,臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。此方案不仅处理效率高,能有效去除粉尘、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加剂等污染物,各处理后即可达标排放,废气处理设备风阻小,运行维护费用低,是非常先进的优越的废气处理方案。

  

  2、喷涂废气中的苯

  

  苯,在普通温度下是一种没有颜色、带有一点点甜味的透明状液体,并且拥有比较剧烈的芳香味道。苯是一种能够燃烧的,并且有毒,是一种能引发癌症的物质。苯也是一类碳氢化合物,是芳烃里面较简单的一种类型,它溶于水比较困难,但是容易溶解在一些有机溶解剂里面,本身也是能够被当成有机溶剂。

  

  3、喷涂废气中的甲苯

  

  甲苯是一种没有颜色,非常清澈的液体,带有一点和苯一样的味道,具有比较强的折光特性,能够和乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳以及冰乙酸互相混合溶解,溶于水的特性非常微小。甲苯是一种容易燃烧的液体,蒸汽能够和空气产生具有爆炸特性的混合物,带有一点刺激性。

  

  喷涂废气中成分都是具有一定复杂特性,一定毒性,并且容易燃烧容易爆炸,治理的时候需要运用高压风机将喷涂废气抽到旋流塔里面处理。

  

  喷涂废气主要是喷漆和晾干/烤干过程释放出来的气体,排放至大气中会通过呼吸损害人体的神经系统,针对这种废气如何处理?下面一块来看看!

喷漆废气处理工艺演示

  

  破坏方案主要包括催化燃烧装置(RCO)、蓄热式燃烧装置(RTO)以及低温等离子体。

  喷漆废气处理

  4、水喷雾法

  

  水喷雾法应用广泛,其原理是通过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒沉降,实现污染物、洁净的气体分离的目的。拿无泵水幕喷漆室为例,该无泵水帘喷漆室采用空气诱导提水形成循环水幕。工人面对水帘对工件表面进行喷漆操作时,含有漆雾的空气在与水幕撞击后,穿过水帘进入气水通道,与通道里的水产生强烈的混合,当进入集气箱后,流速突然降低,气水分离,空气通过挡水板后,被风机抽入活性炭吸附装置中;而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽,水从溢水槽溢流到泛水板上形成水幕,流回水箱,在此过程中使漆雾结成渣块,从而吸附去除油漆颗粒物。

  

水帘漆雾处理

  5、吸附法

  

  活性炭吸附,是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等,将有机气体分子吸附到其表面,从而净化。

  

  长处:净化率高(活性炭吸附可达 99%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。

  

  缺点:体系风压丧失大,使得能耗较高,吸附剂的饱和点难掌握,吸附剂容量有限,运行用量较高。

  家具喷漆房.jpg

  6、断绝法

  

  断绝法,是通过特种过滤质料,置放于废气外排历程,经机器断绝,从而到达管理结果。

  

  长处:对漆雾管理服从高,无技能要求,操纵简朴。

  

  缺点:对有机物的去除表现较差。

  

  7、燃烧法

  

  直接燃烧法

  

  利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700——800℃),驻留一定的时间,使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少,但能耗大、运行成本高。对于汽车制造业来说,喷漆废气的排放往往达到几十万上百万风量,由于浓度不高,选择直接燃烧法太不经济,而且浪费能源。

  

  催化燃烧法

  

  喷漆废气处理废气加热到200℃——300℃催化燃烧,达到净化的目的。低能耗的方法,净化率高,无二次污染,工艺简单,操作方便。高温、高浓度有机废气处理有机废气的处理,不适用于低浓度,风量大。

  

标准型活性炭吸附脱附催化燃烧一体机.png

  8、吸取法

  

  利用吸取液与废气相互反应,使废气中的有害物质溶入吸取液中,从而使废气得以净化。吸取液另行处置处罚。

  

  长处:投资小,运行用度低,操纵简单。

  

  缺点:处置处罚服从低,不稳固,净化服从不高,约为50%,难达到环保要求,对于低浓度的有机废气,有二次污染。

  

  9、冷凝法

  

  将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大,喷漆废气中的“三苯”及其它废气浓度一般低于300mg/m3,浓度低,风量大(汽车制造业喷漆车间的风量常在10万级以上),且由于汽车涂装废气中有机溶剂的成分复杂,回收的溶剂难以处理利用,并易产生二次污染,所以涂装废气处理中一般不采用此法。

  

  长处:运行稳固,净化服从高。

  

  缺点:投资较大,对情况及对操纵人员要求较高,且能耗过大,运行用度高。

  

  10、离子法

  

  离子法是利用等离子Plasma(ION等离子体)降解有机废气、祛除恶臭、杀灭细菌、病毒、净化空气是国际上比较尖端的高新技术,国内外专家称之为21世纪环境科学四大技术之一。该技术的关键是通过高压脉冲介质阻挡放电的形式产生大量活性离子氧(等离子体),将气体激活,产生各种活性自由基,如OH、HO2、O等,对苯、甲苯、二甲苯、氨气、烷烃类等有机废气发生降解、氧化等复杂的物理和化学反应,且副产物无毒,避免二次污染。该技术具有能耗极低,占地空间小,运行维护简单等特点,特别适用多种组分气体的处理。

  

等离子有机废气净化器的工艺流程示意图.jpg

  以上就是小编整理的喷漆房废气处理相关的资料,供大家参考!企业应尽量采用环保型涂料、提高涂料的利用率并减少涂料的使用量,以减少涂装车间废气排放量。治理涂装废气时,要针对废气实际产生浓度、风量等情况,选择合适的废气治理方式。


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