工业废气处理的工艺是取决于这个啊！

      我们可以来讨论下关于工业废气处理的概念：其词顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，因为大家对环保的重视，对我们现在生活中的要求不断的增高，健康也是最为主要的，传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车，家具等)喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利，废气不好处理.下面小编就给大家介绍下工业废气处理工艺主要取决于什么。

　　后来人们想把喷漆设定在一定的范围内，就产生了最早的工业废气处理，了解工业废气处理方案的概念是目前较为常要的环保型涂装设备。也是为废气处理有个更好的方案.

　　对有机工业废气处理工艺的选择主要取决于：

　　1、燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度;

　　2、起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性;

　　3、热量回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是最经济的。催化燃烧是放热反应，放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是最经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧处理过有机废气催化燃烧的处理工艺的区别程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。

　　催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃;废气的初始温度分别为30℃和150℃。废气的初始温度越高，废气中有机物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。而工业有机废气中5000mg/m3左右的有机物残留量是常见的，只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。

　　以上就是关于“有机工业废气处理工艺的区别”的简单介绍，如还想了解更多相关资料可以咨询我们公司官网。