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活性炭脱附再生设备[专题介绍]

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活性炭脱附再生设备

  一、活性炭脱附再生设备概述

活性炭脱附再生设备[专题介绍]


  活性炭脱附再生设备是利用热空气吹扫吸附饱和的活性炭,使吸附在活性炭上的有机物从活性炭上分离,以恢复其吸附性能,从而达到重复使用的目的。

  二、活性炭脱附再生设备技术原理

  通过催化燃烧脱附,恢复活性炭吸附能力,催化净化装置内设置加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物沸点时,有机物从活性炭里挥发出来,进入催化室进行催化分解成水和二氧华碳,同时释放出能量。利用释放出来的能量在进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内部维持自然,尾气得到净化,循环进行,直到有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到再生,有机物也得到分解处理。整个催化净化装置为一整体,将热交换器、预加热装置、催化反应室、消防系统为一体的,形成一个体积小、结构紧凑、气流运行流畅的系统。

  三、活性炭吸附、脱附、催化燃烧设备如何实现活性炭的再生和利用?

  活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔,1克活性炭材料中微孔,将其展开后表面积可高达800——1500平方米,特殊用途的更高。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔,1克活性炭材料中微孔,将其展开后表面积可高达800——1500平方米,特殊用途的更高。活性炭的吸附浓度到达一定的值时,就不会再进行吸附,这时候活性炭就会失去过滤有机废气的功能,这时候就需要启动催化燃烧装置来实现活性炭的脱附和再生功能。

  物质的吸附量是随温度的升高而减小的,将吸附剂的温度升高,可以使已被吸附的组分脱附下来,这种方法也称为变温脱附,整个过程中的温度是周期变化的。

  活性炭催化燃烧设备进行脱附、再生时,启动催化燃烧装置预热室电源,将空气预热,预热后的气体经混流箱中和进入吸附箱,箱中活性炭受热后,活性炭吸附的溶剂挥发出来,溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧,分解成CO2和H2O蒸汽等热空气,热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热,另一部分热空气排空,热空气内部循环多次活性炭即可得到再生。

  再生后的活性炭又具有了吸附有机废气的功能,达到重复使用,节约成本。

  四、活性炭脱附再生设备设备工艺

  1.由吸附罐除去所含的有机气体,溶剂被活性炭吸附,该吸附剂(活性炭)具有吸附与脱附双重功能。具体工艺步骤如下:

  (1) 气体在常温下进入废气净化塔后再进入活性炭吸附罐吸附。

  (2) 整个吸附过程几乎是在常压常温情况下进行,吸附塔里的吸附剂(活性炭)以吸附和回收溶剂作为主要目的。溶剂回收冷凝器,蒸汽,冷却水,分离器等作为回收溶剂的主要设备和辅助设施。

  2.活性炭工作原理分三分部,一是吸附,二是脱附再生,三是活性炭干燥处理。

  A、吸附过程:

  废气经过废气净化塔后,气体进入活性炭床内,经过床内活性炭吸附后,(溶剂在此被截留吸附)符合排放标准的净化气体排出,经风机排到室外。

  B、脱附再生过程:

  活性炭使用一段时间吸附了一定的溶剂(使用时间长短根据气体中的含量和生产时间长短而定)应使再生,再生时利用蒸汽对活性炭进行脱附再生,把活性炭中吸附的溶剂在高温状态下解析,再经过冷凝器冷凝成液体进入分离器,回收出的溶剂与水在分离器中进行分离。

  C.活性炭干燥

  3.干燥风机首先将常温空气鼓入活性炭过滤器中,部分气体在此冷凝成水滴,然后再进行加热器加热空气,热空气循环进入活性炭过滤器,将含有水分的空气带出冷凝,如此循环。

  (3) 气体进入活性炭的流速度为小于0.8米/秒,这样就能够保证活性炭的吸附效果。活性炭填层厚度达到600mm,有效保证吸附的90%效率。

  (4) 设干燥风机一台,在脱附结束后,对潮湿的活性炭进行干燥,以保证活性炭的下一轮吸附。

  (5) 在活性炭干燥时,设1台空气加热器,保证干燥效果。

  (6) 活性炭吸附罐采用A3钢板制造。法兰有连接的地方采用四氟防腐。

  (7) 活性炭的采用宁夏活性炭,碘值900以上。

  本方案采用先气体预处理   吸附     脱附   干燥。在解析脱附的同时,配备蒸汽源,冷却循环水,溶剂回收冷凝器,分离器等辅助设施。风机为负压形式抽风。整套系统采用PLC程序控制,人机界面,全部实现自动化。

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