活性炭脱附再生设备

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　　一、活性炭脱附再生设备概述

　　活性炭脱附再生设备是利用热空气吹扫吸附饱和的活性炭，使吸附在活性炭上的有机物从活性炭上分离，以恢复其吸附性能，从而达到重复使用的目的。

　　二、活性炭脱附再生设备技术原理

　　通过催化燃烧脱附，恢复活性炭吸附能力，催化净化装置内设置加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物沸点时，有机物从活性炭里挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和二氧华碳，同时释放出能量。利用释放出来的能量在进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内部维持自然，尾气得到净化，循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到再生，有机物也得到分解处理。整个催化净化装置为一整体，将热交换器、预加热装置、催化反应室、消防系统为一体的，形成一个体积小、结构紧凑、气流运行流畅的系统。

　　三、活性炭吸附、脱附、催化燃烧设备如何实现活性炭的再生和利用？

　　活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800——1500平方米，特殊用途的更高。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800——1500平方米，特殊用途的更高。活性炭的吸附浓度到达一定的值时，就不会再进行吸附，这时候活性炭就会失去过滤有机废气的功能，这时候就需要启动催化燃烧装置来实现活性炭的脱附和再生功能。

　　物质的吸附量是随温度的升高而减小的，将吸附剂的温度升高，可以使已被吸附的组分脱附下来，这种方法也称为变温脱附，整个过程中的温度是周期变化的。

　　活性炭催化燃烧设备进行脱附、再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体经混流箱中和进入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，分解成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，另一部分热空气排空，热空气内部循环多次活性炭即可得到再生。

　　再生后的活性炭又具有了吸附有机废气的功能，达到重复使用，节约成本。

　　四、活性炭脱附再生设备设备工艺

　　1.由吸附罐除去所含的有机气体，溶剂被活性炭吸附，该吸附剂（活性炭）具有吸附与脱附双重功能。具体工艺步骤如下：

　　（1） 气体在常温下进入废气净化塔后再进入活性炭吸附罐吸附。

　　（2） 整个吸附过程几乎是在常压常温情况下进行，吸附塔里的吸附剂（活性炭）以吸附和回收溶剂作为主要目的。溶剂回收冷凝器，蒸汽，冷却水，分离器等作为回收溶剂的主要设备和辅助设施。

　　2.活性炭工作原理分三分部，一是吸附，二是脱附再生，三是活性炭干燥处理。

　　A、吸附过程：

　　废气经过废气净化塔后，气体进入活性炭床内，经过床内活性炭吸附后，（溶剂在此被截留吸附）符合排放标准的净化气体排出，经风机排到室外。

　　B、脱附再生过程：

　　活性炭使用一段时间吸附了一定的溶剂（使用时间长短根据气体中的含量和生产时间长短而定）应使再生，再生时利用蒸汽对活性炭进行脱附再生，把活性炭中吸附的溶剂在高温状态下解析，再经过冷凝器冷凝成液体进入分离器，回收出的溶剂与水在分离器中进行分离。

　　C．活性炭干燥

　　3.干燥风机首先将常温空气鼓入活性炭过滤器中，部分气体在此冷凝成水滴，然后再进行加热器加热空气，热空气循环进入活性炭过滤器，将含有水分的空气带出冷凝，如此循环。

　　（3） 气体进入活性炭的流速度为小于0.8米/秒，这样就能够保证活性炭的吸附效果。活性炭填层厚度达到600mm，有效保证吸附的90%效率。

　　（4） 设干燥风机一台，在脱附结束后，对潮湿的活性炭进行干燥，以保证活性炭的下一轮吸附。

　　（5） 在活性炭干燥时，设1台空气加热器，保证干燥效果。

　　（6） 活性炭吸附罐采用A3钢板制造。法兰有连接的地方采用四氟防腐。

　　（7） 活性炭的采用宁夏活性炭，碘值900以上。

　　本方案采用先气体预处理   吸附     脱附   干燥。在解析脱附的同时，配备蒸汽源，冷却循环水，溶剂回收冷凝器，分离器等辅助设施。风机为负压形式抽风。整套系统采用PLC程序控制，人机界面，全部实现自动化。